目前常用的补偿参数测量方法有：1、试切法；2、机械式；3、使用电子测头；4、光学式对刀仪等。这几种刀具长度的测量方法相比来说，试切法目前加工中心中已很少使用千分表测量数控机床刀具尺寸的精确测量过程如下：首先将铣刀装入机床刀具库中，自动换刀命令M6 调出该刀具：将千分表的磁力吸盘吸附在机床工作台上，调整千
∪▂∪ 刀具角度认识及测量，了解刀具几何角度的测量方法，理解车刀的各标注坐标系平面及车刀标注角度的定义一种直接用摇手能碰基准边看机床数据，问题是要小心还要选不现眼地放。一种是调试拿块料两边铣一下测量一下料长。根据加工情况方法很多多东脑。或加工中心买个红外
刀具短面磨平，刃口尖端往下百分之五处测量参数，然后三角函数算一下一般生产中对尺寸较大且角度要求不很严格的刀具，可采用平台测量法，即利用平板、高度游标卡尺及杠杆百分表等通用量具进行测量，经几何运算得出刀具的几何角度。利
奇数沟千分尺适用于测量奇数沟槽零件的直径，如：丝锥、铰刀、铣刀等。可购买三沟的，也可以用刀具检测仪测量切削一小段足够卡尺测量外径的长度后，保持X轴不变，方向退出Z轴，使主轴停止，测量所切部分的外径。例如车削外径为30mm,则进入“工具补正/形状”画面后，光标停在G
