一、模压工压原理分析1.模压尺寸压压厚度加大压，剪切压力少；反之，剪切压力增加。其压，在压压厚度下，起主要作用的不完全是压压的厚度，压有模压尺寸压压厚度的比13.通过采用上述技术方案，实际印刷工艺过程中，首先利用网纹辊在薄膜基材表面涂覆uv涂料，后利用烘箱对薄膜基材表面的uv涂料层进行预干燥，去除uv涂料层中的少量可挥发物质；之后，利用
3.模压工艺说明根据设计需要，生产形状大小合适的模压模具，给予模具一定压力，在印刷品上形成一定形状的凸起或凹陷，使印刷品在某些部位有特殊的展示效果，同时具备一定的防伪作用，因3D光栅工艺，通常是指立体光栅印刷。它采用的是一种模拟人眼间距可产生空间差的原理，将不同角度、不同层次的像素记录在感光材料.上，再借助光栅材料的复合，于二
的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料压印是将印刷品放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及
二、模压原理模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀(即模切刀)和铜线(即压线刀)或钢模排成模切压痕版(简称模压版),将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯模压成型工艺的原理是在成型过程中需要加热，加热的目的是使预浸料中树脂软化流动，充满模腔，并加速树脂基体材料的固化反应。预浸料充满模腔过程中，不仅树脂基体流动，增强材料也随之
