圆形线圈骨架的抽芯距S抽=S1+（2～3）mm R2r2(2~3)mm S1：抽芯极限尺寸R：塑件大圆盘半径r：塑件腰部外圆半径塑料成型工艺与模具设计二、相关知识3、斜导柱侧抽芯机构的工作过程与各零件功能塑料模具设计第8章抽芯机构设计❖8.1常用抽芯机构及其设计要点❖8.2抽芯力和抽芯距的确定❖8.3斜导柱抽芯机构❖8.4弯销抽芯机构❖8.5斜滑块抽芯机构❖8.6齿轮齿条抽芯机构❖8.7液压抽芯机构塑
【摘要】针对塑件外侧出现不垂直于开模方向斜孔的情况，对实际生产中经常用到的斜抽芯机构和一些新型斜抽芯机构进行分析比较，总结出9 种斜抽芯机构的选择原则，即依据倾斜侧如塑件内侧边有45°的斜倒扣槽，是安装铰链的功能区域，如果此处采用直接脱模，需动模分型1次驱动模具，导致模具结构复杂且尺寸大、侧向力大，不易驱动抽芯机构。为
第三节斜导柱侧抽芯机构的应用形式一、斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模斜导柱安装在定模、滑块安装在动模的结构，是斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式。它既可用于结构比较简中等复杂程度的塑件进行侧抽芯注射模具结构设计3、了解斜滑块、弯销、斜导槽等侧抽芯注射模的结构组成，会针对不同的塑件选用合适的抽芯机构第四节斜滑块侧抽芯机构一、斜滑块侧抽芯机构的工作
∪▂∪ 介绍了此斜角侧抽芯机构的组成、工作原理以及模具设计要点。【总页数】3 页(P78-80) 【关键词】斜向内凹结构；斜角侧抽芯机构；注塑模【作者】何亮；徐百平【作者单位】广东注塑机在开模时如下图开模状态下定模的斜导柱作用于滑块上使斜导柱向外拨动滑块使滑块向后移动限位螺丝和限位夹限制滑块移动距离防止滑块掉落完成抽芯机构后产品由顶杆推出取
˙０˙ 关键词：注塑模具斜抽芯滑块当塑胶产品上存在“倒勾”结构，而又不适合强制脱模时，我们通常要设计斜抽芯结构，把“倒勾”部分做成活动的，开模时，斜抽芯机构在垂直开模力的带动下，沿斜向分解成水按其传动机构可分为以下几种：斜导柱抽芯，斜滑块抽芯，齿轮齿条抽芯等。2.手动抽芯开模时，依靠人力直接或通过传递零件的作用抽出活动型芯。其缺点是生产，劳动强度大，而且由
