复合模结构组立图1 下图是复合模双层脱料结构，针对于模具部分冲头太多或是太过狭小导致弹簧不能顶在内脱板的情况。如果模具使用双层脱料大于三处，那么就不适合这个结构，要另外使用1、点浇口脱出模具2、复合冲裁模2.1、模具整体运动2.2、模具零件运动2.3、模具运动剖视3、带横向抽芯的分型模具4、连续冲裁模5、简单冲裁模6、连续弯曲模7、内滑块注塑模8
复合模指的是在压力机的一次行程中，在一套模具的同一位置上完成数道冲压工序，在结构上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。当一套模采用双层脱料多于三处时，此种结我们首先从复合模结构开始了解，上图为复合模基本标准结构类型。因为复合模的主要作用是下料，冲裁后产品料就是后工序的展开外形，一般为了节约工步，节省成本，会在此工序中加入如，冲孔
图中标示的“顶料型凸模”其实就是冲头，配合下料冲孔复合凸模上的三个圆形刀口，冲出中间产品上的那三个小圆孔。下模下垫板上“固定键”的作用，就是把下料冲孔复合凸模给固定本模具一次可同时复合冲出三个圆形件，各凸凹模均采取套筒式钢套镶合，在凸凹模2的简壁上开有三条长圆孔，并用连接销16将内外顶件块3、4连接起来，以便同时在下模弹顶器(未图示)的
复合模指的是在压力机的一次行程中，在一套模具的同一位置上完成数道冲压工序，在结构上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。下面我们来认识一复合模的主要功用是下料即冲裁后工序件是产品的展开外形，另会在此工序中加入如，冲孔、打凸、拉伸、抽牙等。一般为第一工序。1 上模座的功用：保持冲模精度，固定上下模，易于
